【工程機(jī)械齒輪】失效措施
1、提高齒輪安裝精度
2、合理選材
工程機(jī)械齒輪材料的選擇,要根據(jù)強(qiáng)度、韌性和工藝性能要求,綜合考慮。結(jié)合我國實(shí)際,宜選用低碳合金滲碳鋼。對于承受重載和沖擊載荷的齒輪,采用以Ni-Cr和Ni-Co-Mo合金滲碳鋼為主的鋼材;對于負(fù)載比較穩(wěn)定或功率較小,模數(shù)較小的齒輪,亦可選用無Ni的Ni-Mn鋼。用這種鋼材制造的齒輪與普通電爐鋼制造的齒輪相比,其接觸和彎曲疲勞壽命可提高3-5倍,齒輪載荷可提高15%-20%。
3、熱處理
通過熱處理工藝,可以齒輪材質(zhì),適當(dāng)提高硬度,削除或減輕齒面的局部過載,提高齒面的搞剝能力。例,對煤礦機(jī)械中的齒輪,深層滲碳淬火,可減小齒輪硬化,提高芯部硬度,較小的過渡區(qū)殘余拉應(yīng)力和充足的石化層深度。
4、根據(jù)實(shí)際情況選擇齒輪油
據(jù)資料顯示,機(jī)械故障的34.4%源于潤滑不足,19.6%源于潤滑不當(dāng),換句話說,以54%的機(jī)械故障是由于潤滑問題所致。因此,選擇好的齒輪油對提高齒輪使用壽命的重要意義。
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